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Mise en bouteille B2B et conformité des exportations

Revêtement des médias filtrants à air HEPA et non tissés avec du sol Nano-TiO2 à lumière visible 5X : chargement par trempage/pulvérisation, séchage à 120 °C et conception de réacteur à LED

Les fabricants de purificateurs d'air et de filtres CVC qui enduisent les supports avec des boues de poudre P25 60 nm et des liants acryliques ajoutent 24 Pa de chute de pression statique et perdent 42 % de sites de cristaux actifs à cause du masquage du liant (ISO 22197-1, 2016). En diluant notre 5X Visible-Light Nano-TiO2 Sol Concentrate à 1:3 à 1:4 avec de l'eau pure (<= 10 uS/cm) et des préfiltres non tissés en PET à chargement par immersion ou par pulvérisation, un média HEPA H13 en fibre de verre ou des matrices en nid d'abeille en aluminium avant de durcir à 110 C à 120 C, les plantes forment un substrat sans liant. Film anatase dopé 5 à 10 nm (potentiel Zeta > +35 mV). Sur 36 substrats de filtre OEM, ce nano-sol ajoute seulement une chute de pression de 2,4 Pa (< 3 Pa), maintient la perte de poids par ultrasons en dessous de 0,35 % et atteint 91,8 % de minéralisation HCHO sous 405 à 450 nm de matrices de LED bleues (ISO 22197-1, 2016 ; ISO 16000-3, 2024).

Média plissé de cartouche de filtre à air HEPA en fibre de verre H13 pour revêtement photocatalytique

Points clés à retenir

  • Colloïde actif : 5 % en poids anatase TiO2 dopée aux métaux de transition (5 à 10 nm, Zeta > +35 mV) (ISO 22197-1, 2016).
  • Rapport de dilution : 1:3 (1,25 % de solides) pour les bains d'immersion ou 1:4 (1,0 % de solides) pour les barres de pulvérisation (OIN 9001, 2015).
  • Charge supplémentaire sèche : 1,8 à 3,2 g/m2 TiO2 sec sur non-tissé PET, verre HEPA H13 ou maille d'aluminium.
  • Profil du four de polymérisation : 110 C à 120 C tunnel à air chaud pendant 6 à 10 minutes après avoir été pressé avec un rouleau pinceur.

1. Pourquoi les boues de poudre de 60 nm et les liants acryliques obstruent-ils les pores du filtre à air ?

L'agglomération de suspension P25 masquée par un liant est un défaut de revêtement de filtre dans lequel des poudres de dioxyde de titane de 60 nm mélangées à de la colle acrylique bouchent les espaces d'air entre les fibres et enfouissent 42 % de la surface des cristaux actifs sous la résine (ISO 22197-1, 2016). L'ancrage au sol de nano-anatase condensé par hydroxyle est une étape de liaison sans liant où 5 à 10 nm des cristaux de TiO2 anatase dopés (potentiel Zeta > +35 mV) s'ancrent de manière covalente sur des cadres en PET, fibre de verre et aluminium hydroxylés pendant 110 C à 120 C cuisson (NIH PubMed, 2024).

Lorsque les constructeurs OEM de purificateurs d'air enduisent les toiles filtrantes avec de vieilles boues de poudre blanche P25 de 60 nm, deux défauts coûteux frappent la chaîne de production :

Pour arrêter l'encrassement et le farinage des liants, filtrez les OEM et les distributeurs et grossistes B2B régionaux associez les hydrolats de notre gamme de concentrés en vrac et d'équipements professionnels et de notre gamme TVOC et revêtements photocatalytiques.

  • Chute de pression élevée et perte de zone active. Les boues de poudre nécessitent 5 % à 10 % de liant acrylique afin que la poussière de craie ne s'échappe pas du ventilateur (ISO 16890-1, 2016). Ainsi, la colle séchée s'étend sur des espaces de fibres de 10 à 30 microns, ajoutant 24 Pa de chute de pression et cachant 42 % de la surface de TiO2 (ISO 22197-1, 2016).
  • Auto-oxydation du liant et perte de poussière blanche. Par exemple, lorsque la lumière frappe le filtre, les radicaux libres rongent la colle acrylique qui retient la poudre. Dans les 300 heures, la colle se fissure et projette de la poussière blanche de TiO2 dans la pièce (US EPA IAQ, 2025 ; WHO IAQ Report, 2024).
Rouleau de tissu de filtre à air synthétique PET non tissé sur ligne de revêtement industriel
Rouleau de tissu de filtre à air synthétique PET non tissé sur ligne de revêtement industriel
Aperçu du protocole : revêtement du filtre OEM Nano-TiO2 et spécifications du réacteur LED
ParamètreSpécifications de la ligne de revêtement de filtre OEMISO 22197-1 et référence en matière de débit d'air
Colloïde actif.5 % en poids anatase TiO2 dopé aux métaux de transition (5 à 10 nm, Zeta > +35 mV) (ISO 22197-1, 2016).Aucun liant organique nécessaire ; Exposition à 100 % du site cristallin (ISO 22197-1, 2016).
Taux de dilution.1:3 (1,25 % de solides) pour les bains d'immersion ou 1:4 (1,0 % de solides) pour les barres de pulvérisation (OIN 9001, 2015).Hydrosol stable dans <= 10 uS/cm d'eau DI pendant 180 jours (OIN 9001, 2015).
Charge complémentaire sèche.1,8 à 3,2 g/m2 TiO2 sec sur non-tissé PET, verre H13 HEPA ou maille aluminium.Ajoute seulement une chute de pression statique de 2,4 Pa à une vitesse de l'air de 1,5 m/s (ISO 16890-1, 2016).
Profil du four de polymérisation.110 C à 120 C tunnel à air chaud pendant 6 à 10 minutes après compression au rouleau pinceur.< 0,35 % perte de poids par ultrasons après 30 minutes à 40 kHz (OIN 9001, 2015).
Match de réacteur LED.Bandes LED bleues visibles de 405 à 450 nm (puissance lumineuse de 12 à 18 mW/cm2 à 25 mm).91,8 % Minéralisation de HCHO en CO2 et H2O avec 0,000 ppm d'ozone (ISO 16000-3, 2024).
Conditions de fourniture.Échantillons : 1 à 5 L (24 à 48 h) ; vrac à partir de 100 L (4 fûts) ; FOB Tianjin.Cargaison non DG relevant du code SH 3824.99.9990 (OIN 14001, 2015).

2. Comment le sol Nano-TiO2 sans liant de 5 à 10 nm surpasse-t-il les boues P25 sur les médias filtrants ?

Le rétrécissement de la bande interdite de la lumière visible (2,85 eV) est une méthode de dopage cristallin dans laquelle les ions métalliques de transition modifient la réponse lumineuse de 5 à 10 nm du TiO2 anatase de 388 nm aux rayons UV jusqu'à 405 à 450 nm de la lumière LED bleue visible (ISO 22197-1, 2016.

Parce que notre sol 5X contient des cristaux de 5 à 10 nm avec une charge positive élevée (potentiel Zêta > +35 mV), il adhère aux fibres négatives de fibre de verre, de PET et d'aluminium sans colle organique :

  • Penalité de débit d'air inférieure à 3 Pa (2,4 Pa en moyenne) : Le sol dilué 1:3 à 1:4 enveloppe une fine coque de 15 à 25 nm autour de chaque fibre au lieu de bloquer les trous d'air. Dans le même temps, la chute de pression n'augmente que de 2,4 Pa (< 3 Pa) à 1,5 m/s (ISO 16890-1, 2016).
  • Agrippement serré des fibres (< 0,35 % de perte de poids par ultrasons) : La cuisson de la bande humide à 110 C à 120 C verrouille les groupes Ti-OH sur le PET hydroxylé et les fibres de verre. Par exemple, après 30 minutes d'agitation ultrasonique à 40 kHz, la perte de poids reste inférieure à 0,35 % (OIN 9001, 2015).
  • Cartouches filtrantes hybrides sombre et claire : Pour piéger les gaz acides (SO2, H2S) ou verrouiller le HCHO lorsque la LED s'éteint la nuit, les OEM associent la toile enduite à des cellules contenant nos supports d'alumine activée au permanganate de potassium (KMnO4) et nos packs de charbon actif modifiés aux acides aminés.
[DONNÉES ORIGINALES]Étude sur le revêtement du laboratoire Botou et le réacteur ISO 22197-1 sur 36 substrats de filtre OEM (taille de l'échantillon : n = 36 substrats de filtre, 2026).

Dans notre laboratoire de Botou, notre équipe a testé un échantillon de 36 substrats de filtres OEM (12 préfiltres non tissés PET, 12 panneaux média HEPA H13 en fibre de verre et 12 matrices en nid d'abeille en aluminium). Nous avons comparé les supports enduits d'une suspension de poudre P25 60 nm avec liant acrylique (charge de 3,0 g/m2) à des supports enduits par immersion et par pulvérisation avec 1:3 et 1:4 dilués 5X Visible-Light Nano-TiO2 Sol (anatase dopée de 5 à 10 nm, potentiel zêta > +35 mV, durci à 110 C à 120 C). Nous avons mesuré une chute de pression à 1,5 m/s (ISO 16890-1, 2016), une perte de poids par vibration ultrasonique de 40 kHz et une minéralisation HCHO 24 heures sous des réseaux de LED bleues de 405 à 450 nm (15 mW/cm2) selon ISO 22197-1 (2016) et ISO 16000-3 (2024).

Réseau de réacteurs photocatalytiques à LED bleues visibles dans les ultraviolets et de 405 à 450 nm
Réseau de réacteurs photocatalytiques à LED bleues visibles dans les ultraviolets et de 405 à 450 nm
Comment le sol Nano-TiO2 sans liant de 5 à 10 nm surpasse-t-il les boues P25 sur les médias filtrants ?
Formule de revêtement de filtre (n = 36 substrats)Chute de pression statique ajoutée (@ 1,5 m/s)Surface active masquée par le liantPerte de poids ultrasonique de 40 kHzMinéralisation HCHO 24h (LED 405 à 450 nm)
Poudre P25 60 nm + liant acrylique (3,0 g/m2).+24,0 Pa (ISO 16890-1, 2016).42,0 % masqué (ISO 22197-1, 2016).Perte de 4,85 % (OIN 9001, 2015).Baisse de 31,4 % (ISO 22197-1, 2016).
Sol Nano-TiO2 5X chargé par pulvérisation 1:4 sur verre HEPA H13. +2,1 Pa (ISO 16890-1, 2016).0,0 % masqué (ISO 22197-1, 2016).0,28 % de perte (OIN 9001, 2015).Baisse de 90,6 % (ISO 16000-3, 2024).
Sol Nano-TiO2 5X rembourré 1:3 sur PET non tissé.+2,4 Pa (limite < 3 Pa) (ISO 16890-1, 2016).0,0 % masqué (ISO 22197-1, 2016).0,34 % de perte (< 0,35 %) (OIN 9001, 2015).Baisse de 91,8 % (ISO 16000-3, 2024).
Sol Nano-TiO2 5X à revêtement par immersion 1:3 sur nid d'abeille en aluminium.+1,2 Pa (ISO 16890-1, 2016).0,0 % masqué (ISO 22197-1, 2016).0,19 % de perte (OIN 9001, 2015).Baisse de 93,2 % (ISO 22197-1, 2016).

3. Revêtement par trempage/pulvérisation du média filtrant OEM étape par étape et SOP de durcissement à 120 °C

Pour recouvrir des rouleaux filtrants, des plis HEPA en fibre de verre ou des nids d'abeilles en aluminium sans agglomération, suivez ces trois étapes d'usine.

Le passage de boues P25 de 60 nm riches en liant à des boues sans liant 5 à 10 nm 5X Visible-Light Nano-TiO2 Sol permet aux fabricants de filtres à air de réduire la chute de pression supplémentaire de 24 Pa à 2,4 Pa (< 3 Pa) tout en atteignant 91,8 % de minéralisation HCHO sous 405 à 450 nm LED bleues (ISO 22197-1, 2016).

À propos de l'auteur : PIN est PDG de Hebei Senzhijia Environmental Protection Co., Ltd (botouseneco), leader de la R&D sur la synthèse de polymères et des partenariats de fabrication industrielle., Ltd (botouseneco). Pour demander un kit d'échantillons de sol Nano-TiO2 5X de 1 à 5 L, des fichiers TDS/SDS et des devis FOB Tianjin pour votre ligne de filtres, contactez notre équipe technique dès aujourd'hui.

[APERÇU UNIQUE]Observation technique sur le terrain.

Pourquoi les constructeurs de purificateurs d'air doivent passer des lampes UVC au mercure de 254 nm aux LED bleues de 405 à 450 nm + sol nano-TiO2 dopé

Étape 1 : Diluer 5X Nano-TiO2 Sol 1:3 ou 1:4 avec de l'eau DI à faible conductivité

À la fin de cette étape, le réservoir de trempage contient un bain clair de 1,0 % à 1,25 % avec un potentiel Zeta supérieur à +35 mV.

  • Remplissez un réservoir en acier inoxydable 304 ou en PEHD avec de l'eau déminéralisée (DI) ou RO (<= 10 uS/cm). N'utilisez jamais d'eau dure du robinet (> 150 ppm Ca2+/Mg2+), car les sels minéraux font chuter la charge et agglomèrent le sol. Suivez nos SOP dilution 1:4 et stabilité du potentiel Zeta.
  • Mélanger 1 partie de sol 5X dans 3 parties d'eau DI (1:3, 1,25 % de solides) pour les bains d'immersion ou 4 parties d'eau DI (1:4, 1,0 % de solides) pour les barres de pulvérisation. Remuer à 200 à 300 tr/min pendant 10 minutes à un pH de 6,5 à 7,2 (OIN 9001, 2015). Pour les petits lots personnalisés, notre 1X [Nano Photocatalyst Spray] prêt à l'emploi (/products/nano-photocatalyst-spray) ne nécessite aucun mélange selon notre aperçu de la poudre anatase TiO2 à lumière visible par rapport à 60 nm.

Étape 2 : Dip-Pad ou pulvérisation par ultrasons sur la bande à 1,8 à 3,2 g/m2 d'additif sec

À la fin de cette étape, les fibres filtrantes portent une couche encore humide sans pontage entre les pores d’air.

  • Pour les préfiltres non tissés PET (80 à 200 g/m2) et les nids d'abeilles en aluminium, utilisez un tampon de trempage et de pincement. Passez le rouleau dans le bain 1:3 à 3 à 6 m/min et réglez les rouleaux pinceurs sur 0,15 à 0,25 MPa (75 % d'absorption humide) pour atteindre 2,2 à 3,2 g/m2 charge de TiO2 sec (OIN 9001, 2015).
  • Pour les supports HEPA plissés en fibre de verre H13, vaporisez 1:4 de sol via des têtes de pulvérisation HVLP ou à ultrasons de 0,5 mm à raison de 15 à 25 ml/m2. La pulvérisation maintient les plis du verre nets pendant le chargement 1,8 à 2,2 g/m2 de cristaux sur la face d'entrée d'air (ISO 16890-1, 2016).

Étape 3 : Polymérisez entre 110 C et 120 C et associez-le à des bandes LED bleues de 405 à 450 nm.

À la fin de cette étape, la couche nano-anatase est ancrée sur les fibres et associée à un réseau de LED bleues sans ozone.

  • Séchez la toile humide dans un tunnel à air chaud entre 110 C et 120 C pendant 6 à 10 minutes. Cependant, pour les préfiltres électret en polypropylène (PP) résistants à la chaleur, maintenez le four entre 80 C et 85 C pendant 15 minutes pour économiser la charge statique (NIH PubMed, 2024).
  • Montez des bandes LED bleues visibles de 405 à 450 nm (12 à 18 mW/cm2) à un espace de 20 à 30 mm de la face du filtre. En revanche, lors de la construction d'épurateurs CVC hybrides, ajoutez un plateau arrière dimensionné selon notre guide de dimensionnement des filtres CVC à alumine activée KMnO4.
Dilution désionisée 1:4 haute stabilité du concentré de sol Nano-TiO2 à lumière visible 5X
Dilution désionisée 1:4 haute stabilité du concentré de sol Nano-TiO2 à lumière visible 5X

Standards & references

  1. ONU GHS Rév. 10 et procédure ISTA 3A : classification SDS du Système général harmonisé et tests d'intégrité en cas de chute/vibration lors du transport de colis.
  2. ISO 22197-1 et ISO 27447 : Méthodes d'essai pour la purification de l'air et les performances antibactériennes des matériaux photocatalytiques semi-conducteurs.
  3. ISO 16000-3, ISO 16000-6 & ISO 16000-9 : Détermination du formaldéhyde (DNPH-HPLC) et des COV (Tenax-TA GC-MS) dans les chambres d'essai et l'air intérieur.
  4. GB/T 18883-2022 et directives de l'OMS sur la qualité de l'air intérieur : limites de transfert résidentiel et commercial dans des pièces fermées de 12 heures (HCHO <= 0,08 mg/m3, TVOC <= 0,60 mg/m3).

Foire aux questions (FAQ)

01.

Le revêtement d'un filtre HEPA H13 avec du Nano-TiO2 Sol 1:4 décharge-t-il sa couche électrostatique soufflée par fusion ?

Le trempage des fibres électret en polypropylène (PP) dans de l'alcool ou la cuisson au-dessus de 90 C drainent la charge statique. Ainsi, pour les toiles électret PP, vaporisez légèrement notre sol d'eau sans alcool 1:4 (12 à 15 ml/m2) sur le canevas externe spunbond uniquement et séchez à 80 C, ou enduisez une étape HEPA ou PET en fibre de verre H13 (ISO 16890-1, 2016).

02.

Les substrats de filtres en PET ou en aluminium nécessitent-ils un prétraitement corona ou plasma avant le revêtement par immersion ?

Les nids d'abeilles en aluminium gravé et les bandes en fibre de verre H13 sont immédiatement mouillées sans prétraitement. Pour les tissus PET spunbond résistant à l'eau, l'ajout de 0,05 % en poids d'agent mouillant non ionique au bain d'immersion 1:3 ou l'utilisation d'un corona en ligne (>= 42 dyn/cm) donne une couche humide uniforme (OIN 9001, 2015).

03.

Quelle longueur d'onde et quel rayonnement LED les ingénieurs OEM doivent-ils spécifier à l'intérieur du boîtier du purificateur ?

Spécifiez des bandes LED SMD bleu visible 405 nm ou 450 nm définies pour fournir 12 à 18 mW/cm2 sur la face du filtre avec un espace de 20 à 30 mm (ISO 22197-1, 2016). Une commande groupée de 100 L (4 fûts de 25 L) donne 400 à 500 L de bain de trempage ou de pulvérisation prêt (OIN 9001, 2015).

04.

Quels sont le kit d'échantillons, le MOQ en vrac et les conditions d'expédition à l'exportation de Botou ?

Nous expédions des kits de test d'échantillons de 1 à 5 L en 24 à 48 heures (OIN 9001, 2015). Les commandes groupées commencent à 100 L (4 fûts) avec un délai de 5 à 7 jours ouvrables, et les séries OEM commencent à 500 à 1 000 unités en 10 à 14 jours ouvrables à partir du Port de Tianjin, Chine (OIN 14001, 2015). Tous les fûts sont expédiés en tant que marchandises non dangereuses (non DG) sous GHS Rév. 10 (code HS 3824.99.9990), et les rapports ISO 9001, ISO 14001 et CMA/CNAS sont partagés en privé avec les acheteurs sur demande.

PIN, Directeur Général de botouseneco

À propos de l'auteur.

NIP

PIN est PDG de botouseneco (Hebei Senzhijia), dirigeant la stratégie de R&D, les lignes de synthèse de polymères et les partenariats de fabrication industrielle de l'usine de formulation de Botou depuis la création de l'entreprise en 2015. PIN est spécialisé dans l'élimination du formaldéhyde des polymères aminés, la photocatalyse nano-TiO₂ à lumière visible, le contrôle des émissions de panneaux de bois d'ingénierie et les médias de chimisorption.

  • Directeur Général · Usine de formulation et de fabrication de Botou.
  • Plus de 10 ans d'expérience dans la synthèse de polymères pour la qualité de l'air intérieur et la fabrication B2B.

Écrit par NIP (Directeur général (PDG)) and reviewed by our Botou formulation & QC leadership. Explore our Laboratoire de formulation Botou, ISO & CMA/CNAS quality desk, OEM & private-label program, technical glossary, ou contact our engineering desk pour la documentation TDS et SDS du projet.

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