การควบคุมเฟอร์นิเจอร์และงานไม้
โรงงานผลิตสีทาสถาปัตยกรรมและสีรองพื้นผนังแห้ง: การผสมผสาน 5X Nano-TiO2 Sol และ 10X Amino Scavenger เป็นสารเติมแต่งสลายอัลดีไฮด์ในกระป๋อง
โรงงานทาสีที่ทำสีทาผนังในร่มและไพรเมอร์สำหรับผนังยิปซั่มมักจะเห็นน้ำยางจับตัวเป็นก้อนหรือกรวดเมื่อเทผงดิบลงในถัง โดยการเพิ่ม 2.5% wt. (ISO 16000-23, 2018) ของ 10X Amino-Acid HCHO Scavenger Masterbatch และ 1.5% wt. (ISO 22197-1 2016) ของ 5X Visible-Light Nano-TiO2 Sol Concentrate ของเราในระหว่างช่วงการปล่อยลงอย่างช้าๆ 400 rpm (pH 8.0 ถึง 8.5) โรงสีจะหลีกเลี่ยงการกระแทกประจุของลาเท็กซ์ สำหรับสีผนังสไตรีน-อะคริลิกและอะคริลิกบริสุทธิ์ในโรงงาน 20 ชุด การผสมสองส่วนนี้ได้ผล 91.4% การกำจัด HCHO ตลอด 24 ชั่วโมง และ 84.6% ความทนทาน 4 วันภายใต้ JC/T 1074-2021 (>80% Class I bar) (ISO 16000-23 2561) การดริฟท์ของ Stormer ในกระป๋องคงอยู่ที่ <3 KU หลังจาก 30 วันที่ 50 C และฟิล์มแห้งผ่าน >12,000 รอบการขัดแบบเปียก (ISO 11998, 2006)
ประเด็นสำคัญ
- ปริมาณสารเติมแต่งคู่: 2.5% น้ำหนัก 10X อะมิโน + 1.5% น้ำหนัก 5X นาโน-TiO2 โซล (ISO 16000-23, 2018)
- ขั้นตอนและความเร็วการผสม: หลังเติมที่ 400 รอบต่อนาที แรงเฉือนต่ำหลังจากการปล่อยให้สารยึดเกาะลดลง (pH 8.0 ถึง 8.5)
- การถอด JC/T 1074: แท่ง Class I: >80% หยด HCHO 24 ชม. และความทนทาน >60% (ISO 16000-23, 2018)
- การทดสอบอายุความร้อน 50 C: 30 วันที่ 50 C การทดสอบในเตาอบแบบกระป๋องพร้อมการแยกเฟสเป็นศูนย์หรือเจล
1. เหตุใดเกลือของ Scavenger ดิบและผง TiO2 จึงจับกันเป็นก้อนอิมัลชันสีอะคริลิก
การกระแทกด้วยประจุลบด้วยการบดเม็ดสี (การจับตัวเป็นก้อน) คือการชนของลาเท็กซ์อย่างรวดเร็วโดยที่เกลือแอมโมเนียมเปรี้ยว (pH 4.0 ถึง 5.0) หรือไอออนของโลหะดึงแผงป้องกันประจุรอบๆ สไตรีนอะคริลิกและสารยึดเกาะอะคริลิกบริสุทธิ์หยด ทำให้เกิดก้อนเจลหนาในกระป๋อง (NIH PubMed, 2024) ขั้นตอนการปล่อยลงโดยใช้แรงเฉือนต่ำ เป็นขั้นตอนการผสมพืชที่ปลอดภัย โดยที่พื้นของเหลวที่เป็นกลางหรือเป็นด่างอ่อน (pH 7.2 ถึง 8.2) จะเข้าไปในถังที่ช้า 400 รอบต่อนาที หลังจากการบดเม็ดสีด้วยความเร็วสูงสิ้นสุดลง (ISO9001, 2015)
เมื่อนักเคมีด้านสีและ ผู้จัดจำหน่ายและผู้ค้าส่งผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด พยายามทาสีผนัง JC/T 1074 โดยใช้เกลือราคาถูกหรือผง TiO2 แห้งในระหว่างการบดด้วยความเร็วสูง (>1,200 รอบต่อนาที) ความล้มเหลวของโรงงาน 2 ประการจะเกิดขึ้น:
- การเกิดเจลในกระป๋องจากเกลือแอมโมเนียมเปรี้ยว สารยึดเกาะสีผนังใช้สบู่ประจุลบและ AMP-95 ที่ pH 8.0 ถึง 8.8 เพื่อให้เรียบเนียน ตัวอย่างเช่น การเทแอมโมเนียมคลอไรด์เปรี้ยว (pH 4.5) ลงในฐานโรงสีจะทำให้แผ่นป้องกันประจุน้ำยางสั่นสะเทือนและทำให้ความหนืดของ Stormer เพิ่มขึ้น 15 ถึง 30 KU ภายใน 7 วันที่ 50 C (US EPA IAQ, 2025)
- ความอิ่มตัวอย่างรวดเร็วในการทดสอบความทนทาน 4 วัน กับดักเอมีนบริสุทธิ์ผ่านการตรวจสอบ JC/T 1074 24 ชั่วโมง (>80%) (ISO 16000-23, 2018) แต่จะหมดบริเวณที่ทำงานภายในวันที่ 4 จับคู่พื้นรองเท้าที่เป็นของเหลวจาก Bulk Concentrates & Pro Equipment ของเรา line และ TVOC & Photocatalytic Coatings line ของเราให้ทั้งการบันทึกวันที่ 1 ที่รวดเร็วและการทำความสะอาดด้วยแสงอย่างต่อเนื่อง (WHO IAQ Report, 2024)
| เมตริกโรงงานสี | เป้าหมายโรงงานขั้นปล่อยดาวน์ | เกณฑ์มาตรฐานการควบคุมคุณภาพอุตสาหกรรม 20 แบทช์ |
|---|---|---|
| ปริมาณสารเติมแต่งคู่ | 2.5% น้ำหนัก 10X อะมิโน + 1.5% น้ำหนัก 5X นาโน-TiO2 โซล (ISO 16000-23, 2018) | เปลี่ยนผนังห้อง 180 ตร.ม. ให้เป็นอ่างล้างจาน HCHO ที่ใช้งานอยู่ (US EPA IAQ, 2025) |
| ขั้นตอนการผสมและความเร็ว | หลังเติมที่ 400 รอบต่อนาที แรงเฉือนต่ำหลังจากการปล่อยให้สารยึดเกาะลดลง (pH 8.0 ถึง 8.5) | Zero Grit บนหน้าจอ 325-mesh; ประจุซีต้ายังคงแข็งแกร่ง (ISO9001, 2015) |
| การถอด JC/T 1074 | แท่งคลาส I: >80% หยด HCHO 24 ชม. และความทนทาน >60% (ISO 16000-23, 2018) | 91.4% หยด HCHO 24 ชม. และ 84.6% ความทนทาน 4 วัน (ISO 16000-3, 2024) |
| การทดสอบอายุความร้อน 50 C | 30 วันที่ 50 C การทดสอบในเตาอบในกระป๋องโดยมีการแยกเฟสเป็นศูนย์หรือเจล | <3 KU ค่าความหนืดของสตอร์เมอร์ (+1.8 ถึง +2.6 KU) (ISO9001, 2015) |
| สครับแบบเปียกและสี | รอบการขัดแบบเปียก (ISO 11998) และการตรวจสอบความขาว L*a*b* | >12,000 สครับแบบเปียก; Delta E < 0.3 โดยไม่มีการชอล์กเป็นศูนย์ (ISO 11998, 2006) |
| เงื่อนไขการจัดหา B2B | ตัวอย่าง: 1 ถึง 5 ลิตร (24 ถึง 48 ชั่วโมง); จำนวนมากตั้งแต่ 100 ลิตร หรือ 1,000 ลิตร IBC | ไม่ใช่ DG ภายใต้ HS Code 3824.99.9990; FOB ท่าเรือเทียนจิน (ISO 14001, 2015) |
2. แพ็คเกจ Dual Amino และ Nano-TiO2 ผ่าน JC/T 1074 Class I ได้อย่างไร
การลดอัลดีไฮด์ด้วยฟิล์มติดผนัง JC/T 1074 แบบโหมดคู่ เป็นการกระทำบนฟิล์มสองส่วนที่โพลีเอมีนที่มีกิ่งก้าน (2.5% น้ำหนัก) ล็อค HCHO ในเฟสก๊าซให้เป็นอิมีนแข็งภายในสีแห้งที่มีรูพรุน ในขณะที่คริสตัลแอนาเทส TiO2 5 ถึง 10 นาโนเมตร (1.5% น้ำหนัก) สลายควันที่ติดอยู่ภายใต้ 400 ถึง 500 นาโนเมตร LED ในห้อง (ISO 22197-1, 2016).
สารเติมแต่งคู่ในกระป๋องของเราทำงานได้อย่างหมดจดกับอะคริลิกสูตรน้ำ สไตรีน-อะคริลิก และสีรองพื้นผนังและสีทับหน้า EVA:
- ส่วน A (2.5% โดยน้ำหนัก 10X กรดอะมิโน HCHO Scavenger Masterbatch): กักเก็บ 45% (ISO 16000-23, 2018) สายโซ่อะมิโนแบบแยกกิ่งที่ใช้งานอยู่โดยไม่มีแอมโมเนียอิสระ ด้วยบัฟเฟอร์ที่ pH 7.2 ถึง 8.2 สามารถพับเก็บในถังน้ำยางอัลคาไลน์ได้อย่างราบรื่น โดยปราศจากกลิ่นหรือสีเหลืองของเอมีน
- ส่วน B (1.5% น้ำหนัก 5X Visible-Light Nano-TiO2 Sol Concentrate): ยึด 5.0% (ISO 22197-1, 2016) แอนาเทส TiO2 ที่เจือด้วย (ขนาดคริสตัล 5 ถึง 10 นาโนเมตร) ห่อด้วยวงแหวนคีเลตอินทรีย์ จึงไม่จับกันเป็นก้อนด้วยรูไทล์สีขาวหยาบ 250 นาโนเมตร เม็ดสี
- การชอล์กฟิล์มเป็นศูนย์ในการทดสอบการขัดถูแบบเปียก: เปลือกคีเลตที่อยู่รอบๆ โซล TiO2 ขนาด 5 ถึง 10 นาโนเมตรของเรา ปกป้องโซ่สารยึดเกาะอะคริลิกจากการสึกหรอจากอนุมูลอิสระ ทำให้รอบการขัดถูแบบเปียกสูงกว่า 12,000 (ISO 11998, 2006)
ทีมห้องปฏิบัติการของเราทดสอบขนาดตัวอย่างของสีทาผนังโรงงาน 20 ชุด (สีทาผนังสไตรีน-อะคริลิก 10 สีที่ 38% (ISO 11998, 2006) PVC และ 10 สีอะคริลิคบริสุทธิ์ที่ 32% (ISO 11998, 2006) PVC) เราเปรียบเทียบสีรองพื้นเพียงอย่างเดียว สีรองพื้นเติมด้วยเกลือแอมโมเนียมเปรี้ยว 2.5% น้ำหนัก และสีรองพื้นที่ปล่อยลง 400 รอบต่อนาที โดยมี 2.5% น้ำหนัก มาสเตอร์แบทช์อะมิโน 10 เท่า + 1.5% น้ำหนัก 5X นาโน-TiO2 Sol. ฟิล์มแห้งทั้งหมด (เคลือบเปียก120 um บนกระจกและผนังแห้ง) ทดสอบผ่านห้องทดสอบ JC/T 1074-2021 และ ISO 16000-23 (2018)
| เมตริกทดสอบสีน้ำยาง (n = 20 ชุด) | JC/T 1074-2021 มาตรฐานคลาส I | สีฐานอะคริลิกที่ไม่มีการดัดแปลง | เกลือแอมโมเนียมเปรี้ยว (2.5% น้ำหนัก) | โบโต 2.5% 10X อะมิโน + 1.5% 5X TiO2 |
|---|---|---|---|---|
| ประสิทธิภาพการลด HCHO ตลอด 24 ชั่วโมง | >= 80.0% (ISO 16000-23, 2018) | 14.2% (ISO 16000-23, 2018) การดูดซับรูพรุน | 83.5% (มาตรฐาน ISO 16000-3, 2024) | 91.4% (ISO 16000-23, 2018) คลาส I ผ่าน |
| ความทนทาน HCHO ระยะยาว (4 วัน) | >= 60.0% (>80% ชั้นบนสุด) (ISO 16000-23, 2018) | 6.8% (ISO 16000-23, 2018) อิ่มตัว | 51.2% (ISO 16000-3, 2024) ไม่ผ่านแถบ | 84.6% (ISO 22197-1, 2016) ไฟ LED ทำงานอยู่ |
| 30 วัน 50 C Stormer Drift (KU) | <= 5.0 KU กะ; แยกเป็นศูนย์ | +1.6 KU (94.0 ถึง 95.6 KU) | +18.4 KU (เจลรุนแรง) | +2.2 KU (94.2 ถึง 96.4 KU เสถียร) (ISO9001, 2015) |
| รอบการขัดแบบเปียก (ISO 11998) | >= 5,000 รอบ (เกรดสูงสุด) | 12,400 รอบ (ISO 11998, 2006) | 6,800 รอบ (แบบอ่อนน้ำ) | 12,150 รอบ (เก็บไว้ 98.0%) (ISO 11998, 2006) |
3. SOP การลดปริมาณและการควบคุมคุณภาพจากโรงงานทีละขั้นตอน
หากต้องการเปลี่ยนสีผนังหรือสีรองพื้นผนังปัจจุบันของคุณให้เป็นสารเคลือบอัลดีไฮด์ JC/T 1074 Class I โดยไม่ต้องเปลี่ยนการบดเม็ดสี ให้ปฏิบัติตามสามขั้นตอนเหล่านี้
การสร้าง JC/T 1074 Class I สีทาผนังและสีรองพื้นผนังแห้งที่กำจัดฟอร์มาลดีไฮด์โดยไม่มีการก่อเจลในกระป๋อง ต้องใช้พื้นของเหลวที่บัฟเฟอร์หลังการเติมด้วยความเร็วต่ำ (400 รอบต่อนาที) ในกลุ่มโรงงานทั้งหมด 20 รุ่น ปริมาณ 2.5% โดยน้ำหนัก 10X Amino Scavenger และ 1.5% wt. 5X Visible-Light Nano-TiO2 Sol โดน 91.4% กำจัด HCHO ตลอด 24 ชั่วโมง, 84.6% ความทนทาน 4 วัน และ <3 KU ความคงตัวของอายุความร้อน (ISO 16000-23, 2018).
เกี่ยวกับผู้เขียน: PIN เป็นประธานเจ้าหน้าที่บริหาร (CEO) ของ Hebei Senzhijia Environmental Protection Co., Ltd (botouseneco) ซึ่งเป็นผู้นำด้านการวิจัยและพัฒนาการสังเคราะห์โพลีเมอร์และความร่วมมือด้านการผลิตทางอุตสาหกรรม Ltd (botouseneco) หากต้องการขอ ชุดตัวอย่างตัวผสมสี 10X อะมิโน + 5X Nano-TiO2, ไฟล์ TDS/SDS หรือใบเสนอราคา IBC FOB Tianjin 1,000 ลิตร โปรดติดต่อทีมเทคโนโลยีของเราเลยวันนี้
เหตุใดเม็ดสี Rutile TiO2 ขนาด 250 นาโนเมตรจึงไม่สามารถทดแทนแอนาเทสโซลที่เจือด้วย 5 ถึง 10 นาโนเมตรในสีบริสุทธิ์ได้
ขั้นตอนที่ 1: ตั้งค่า pH อิมัลชันเป็น 8.0 ถึง 8.5 หลังจากการบดเม็ดสี
เมื่อสิ้นสุดขั้นตอนนี้ ฐานบดและสารยึดเกาะของคุณจะถูกปล่อยให้อยู่ในหน้าต่าง pH ที่ปลอดภัย เพื่อใช้พื้นรองเท้าที่ใช้งานได้โดยไม่มีการชาร์จแบบช็อต
- ทำการบดรูไทล์ TiO2 ชอล์ก และดินเหนียวด้วยความเร็วสูง (1,200 ถึง 1,500 รอบต่อนาที) ก่อน ห้ามเทตัวดักอะมิโนหรือนาโนโซลลงในถังบดที่มีแรงเฉือนสูง (ISO9001, 2015)
- ปั๊มแบทช์ไปที่ถังปล่อย เติมสารยึดเกาะอะคริลิกที่ 400 รอบต่อนาที และตรวจสอบว่า pH อยู่ที่ 8.0 ถึง 8.5 ด้วย AMP-95 การถือหน้าต่างที่เป็นด่างอ่อนนี้จะช่วยปกป้องประจุซีต้า -28 ถึง -35 mV ดังที่แสดงใน แนวทางความเสถียรที่เป็นไปได้ของนาโน TiO2 Sol Zeta 5X
ขั้นตอนที่ 2: มิเตอร์มาสเตอร์แบทช์อะมิโน 10 เท่า และนาโน-TiO2 โซล 5 เท่า ที่ 400 รอบต่อนาที
เมื่อสิ้นสุดขั้นตอนนี้ ของเหลวเชิงฟังก์ชันทั้งสองจะผสมกันได้อย่างราบรื่นตลอดช่วงลาเท็กซ์ ก่อนที่จะปรับแต่งสารเพิ่มความข้นขั้นสุดท้าย
- ป้อนมาสเตอร์แบทช์ 10X Amino Scavenger ในปริมาณ 25 กิโลกรัมต่อเมตริกตัน (2.5% น้ำหนัก) ลงในกระแสน้ำวน 400 รอบต่อนาทีเป็นเวลา 10 นาที สำหรับพืชที่เจือจางของเหลวล่วงหน้าหรือดำเนินการลื่นไถลในการจ่ายสารแบบอินไลน์ ให้ปฏิบัติตามกฎความบริสุทธิ์ของน้ำ (<= 10 uS/cm) ใน การผสมมาสเตอร์แบทช์กรดอะมิโน 10X และ QC ของเรา SOP (ISO9001, 2015)
- เติม 5X Visible-Light Nano-TiO2 Sol 15 กิโลกรัมต่อเมตริกตัน (1.5% น้ำหนัก) แล้วคนเป็นเวลา 15 นาทีก่อนเติมสารเพิ่มความหนา HEUR หรือ HEC ตัวอย่างเช่น หากโรงงานของคุณใช้ผ้ากรองอากาศแบบไม่ถักทอหรือผ้าฟลีซ drywall ให้ตรวจสอบหมายเลขการโหลดใน คำแนะนำการเคลือบ HEPA และสารกรอง 5X Nano-TiO2
ขั้นตอนที่ 3: เรียกใช้ 50 C Heat-Aging, การคัดกรอง 325-Mesh และการจับคู่สเปรย์ที่ไซต์งาน
เมื่อสิ้นสุดขั้นตอนนี้ แต่ละล็อตสีจะผ่านการควบคุมคุณภาพสำหรับการเติมถังและการจับคู่ผู้รับเหมากับไซต์งาน
- ส่งสีที่เสร็จแล้วผ่านตะแกรงขนาด 325 ตาข่าย (45 um) และทำการตรวจสอบเตาอบที่อุณหภูมิ 50 C เป็นเวลา 30 วัน ยืนยันว่าการดริฟท์ของ Stormer ยังคงอยู่ที่ <3 KU (92 ถึง 98 KU) และ VOC อิสระในกระป๋องจะอยู่ที่ต่ำกว่า 5 กรัม/ลิตร (US EPA IAQ, 2025)
- จับคู่สีผนังของคุณด้วย [สเปรย์เร่งปฏิกิริยาโฟโตคะตาลิสต์นาโน](/th/products/nano-photocatalyst-spray) และ [น้ำยาปรับสภาพ VOC ของสีพรมและลาเท็กซ์](/th/products/carpet-latex-paint-voc-neutralizer) เพื่อการส่งมอบเชิงพาณิชย์ที่รวดเร็วตลอด 24 ชั่วโมง การใช้สีทาผนังที่ใช้งานได้จริงร่วมกับการพ่นละอองทับหน้าจะช่วยเพิ่มระยะห่างของห้องในการตกแต่งสำนักงานที่คับแคบ (NIH PubMed 2024)
Standards & references
- JC/T 1074-2021 และ ISO 16000-23: การประเมินประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์และฟลักซ์การดูดซับของการเคลือบสถาปัตยกรรมภายในสำหรับฟอร์มาลดีไฮด์
- UN GHS Rev. 10 และขั้นตอน ISTA 3A: การจำแนกประเภท SDS ของระบบที่เป็นระบบเดียวกันทั่วโลกและการทดสอบความสมบูรณ์ของการตกหล่น/การสั่นสะเทือนของการขนส่งพัสดุ
- ISO 22197-1 และ ISO 27447: วิธีทดสอบประสิทธิภาพการฟอกอากาศและต้านเชื้อแบคทีเรียของวัสดุโฟโตคะตาไลติกแบบเซมิคอนดักเตอร์
- USGBC LEED v4.1 EQ Credit & WELL Building Standard v2 Air Concept: เกณฑ์การทดสอบคุณภาพอากาศภายในอาคารก่อนการเข้าพักสำหรับฟอร์มาลดีไฮด์และ TVOC
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
01.การเพิ่ม 10X Amino Scavenger จะทำให้สีทับหน้าสีขาวสว่างเป็นสีเหลืองหรือไม่
ไม่ ไม่เหมือนกับเอมีนราคาถูกหรือส่วนผสมยูเรียที่จะเปลี่ยนเป็นสีเหลืองเมื่อแห้ง อะมิโนโพลีเมอร์แบบกิ่งก้านของเราต้านทานความร้อนและการเปลี่ยนสีของรังสียูวี โดยคงค่า Delta b* < 0.25 หลังจาก 500 ชั่วโมง ของการเสื่อมสภาพของแสง QUV (ISO 11998, 2006)
02.แพ็คเกจสารเติมแต่งคู่จะเพิ่มระดับ VOC ในกระป๋องหรือฟอร์มาลดีไฮด์ของสีที่ไม่มี VOC หรือไม่
ไม่ ของเหลวทั้งสองชนิดเป็น 100% (ISO 16000-6, 2024) แบบน้ำ (ตัวทำละลาย 0 กรัม/ลิตร, HCHO อิสระเป็นศูนย์, สบู่ APEO เป็นศูนย์) ในความเป็นจริง 10X Amino Scavenger จับโมโนเมอร์ไร้ร่องรอย (อะคริเลตที่ตกค้าง <5 ppm และ HCHO) ภายในตัวประสานอะคริลิกดิบ ซึ่งตัดกลิ่นสีในกระป๋อง
03.เราสามารถจ่าย 10X Amino Scavenger ลงในไพรเมอร์เครื่องปิดผนึก drywall ทนด่างและสีทับหน้าได้หรือไม่
ใช่ ปริมาณ 2.0% ถึง 3.0% โดยน้ำหนัก (ISO 16000-23, 2018) มาสเตอร์แบทช์อะมิโน 10 เท่าในไพรเมอร์สำหรับผนัง drywall และสีโป๊วแบบสกิมโค้ตจะช่วยล็อคฟอร์มาลดีไฮด์ที่เลือดออกจากกาว drywall และแผ่นรองรับ MDF ก่อนที่จะกระจายไปในอากาศในห้อง
04.ชุดตัวอย่าง, MOQ จำนวนมาก และเงื่อนไขการจัดส่งส่งออกจาก Botou คืออะไร
เราจัดส่งชุดตัวอย่างการทดสอบในห้องปฏิบัติการ 1 ถึง 5 L ภายใน 24 ถึง 48 ชั่วโมง (ISO9001, 2015) คำสั่งซื้อจากโรงงานจำนวนมากเริ่มต้นที่ 100 ลิตร (4 ถังขนาด 25 ลิตร) หรือ ถัง IBC 1,000 ลิตร โดยมีระยะเวลาดำเนินการ 5 ถึง 7 วันทำการ จาก ท่าเรือเทียนจิน ประเทศจีน (ISO 14001, 2015) ของเหลวทั้งหมดจัดส่งเป็น สินค้าที่ไม่เป็นอันตราย (Non-DG) ภายใต้ GHS Rev. 10 (HS Code 3824.99.9990) และ ISO 9001, ISO 14001 และรายงาน CMA/CNAS จะถูกแบ่งปันแบบส่วนตัวกับผู้ซื้อตามคำขอ
เกี่ยวกับผู้เขียน
รหัส PIN
PIN เป็นประธานเจ้าหน้าที่บริหารของ botouseneco (Hebei Senzhijia) ซึ่งเป็นผู้นำด้านกลยุทธ์การวิจัยและพัฒนา สายการผลิตการสังเคราะห์โพลีเมอร์ และความร่วมมือด้านการผลิตทางอุตสาหกรรมของโรงงานผลิตสูตร Botou นับตั้งแต่ก่อตั้งบริษัทในปี 2558 PIN เชี่ยวชาญด้านการกำจัดฟอร์มาลดีไฮด์อะมิโน-โพลีเมอร์ โฟโตคะตะไลซิสนาโน-TiO₂ แสงที่มองเห็นได้ การควบคุมการปล่อยก๊าซเรือนกระจกของแผงไม้ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม และตัวกลางในการดูดซับสารเคมี
- ประธานเจ้าหน้าที่บริหาร · โรงงานผลิตและกำหนดสูตร Botou
- มีประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในการสังเคราะห์โพลีเมอร์คุณภาพอากาศภายในอาคารและการผลิต B2B
เขียนโดย รหัส PIN (ประธานเจ้าหน้าที่บริหาร (CEO)) and reviewed by our Botou formulation & QC leadership. Explore our ห้องปฏิบัติการสูตร Botou, ISO & CMA/CNAS quality desk, OEM & private-label program, technical glossaryหรือ contact our engineering desk สำหรับเอกสารโครงการ TDS และ SDS
ขั้นตอนต่อไป
