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Taller de muebles de paneles con pilas de tablas cortadas y madera.

Aplicaciones · Fábricas de muebles y paneles

Control de formaldehído para fábricas de muebles y paneles.

Los gabinetes, guardarropas y muebles tipo panel se juzgan en función del formaldehído mucho después de que salen de la línea. Suministramos selladores de bordes, un concentrado de eliminación en línea y productos de acabado que tratan MDF, tableros de partículas y madera contrachapada adheridos con UF por donde se escapa el gas (bordes cortados, orificios de bisagras y paneles posteriores) antes del encintado de bordes y antes del embalaje.

del gabinete el HCHO se escapa a través de bordes, orificios y partes posteriores
85%
Sellador de bordes en MDF y tableros de partículas en bruto
25–40 ml/m²
Concentrado 10X para pulverización en línea
1 : 9
El sellador se seca transparente y satinado.
60 a 90 minutos

01El desafío

Donde los muebles tipo panel no pasan la prueba

  1. 01

    Los bordes crudos siguen emitiendo

    Las caras de melamina y chapa bloquean la mayoría de las emisiones. Los bordes cortados, los orificios de las bisagras, los recortes de plomería y los paneles traseros sin sellar no lo hacen; ahí es donde la resina de urea-formaldehído se sigue hidrolizando y donde el tratamiento debe realizarse primero.

  2. 02

    El calor lo devuelve

    Los almacenes cálidos y los contenedores de envío aceleran la liberación. Los adsorbentes físicos, como el carbón activado simple, pueden desorberse a temperaturas superiores a 25 °C; Los eliminadores químicos unen el formaldehído en un polímero estable, por lo que no hay rebote en verano.

  3. 03

    A los acabados no les gusta el agua.

    Las chapas finas, las superficies aceitadas con cera y las juntas de MDF pueden hincharse si se humedecen demasiado con aerosoles a base de agua. Las piezas lacadas y enchapadas necesitan productos con bajo contenido de humedad y, en su lugar, un paso de pulido.

02Formulaciones recomendadas

6 formulaciones, each with a job.

Abra cualquier producto para obtener su ficha técnica completa o agréguelo a su lista de consultas y solicite muestras de una sola vez.

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Edge & bore sealing

Inline spraying

Pre-shipment QC

Lacquered furniture

Final polish

In-box packs

03Flujo de trabajo

Cuatro puntos en la recta

  1. 01

    Selle los bordes sin rematar antes de encolar los bordes.

    Aplique el sellador con una brocha sobre los bordes cortados y los orificios de las bisagras, o rocíe los paneles traseros en bruto con una pistola HVLP de 1,0 mm a 25-40 ml/m². Se seca en 60 a 90 minutos; limpie el exceso de rociado de las caras laminadas antes de que cure.

  2. 02

    Rocíe el carroñero en línea

    Diluya 1 parte de masterbatch 10X con 9 partes de RO o agua desionizada en un tanque de mezcla estándar y rocíe tableros crudos en el transportador. Un bidón de 25 L produce 250 L de eliminador listo para usar.

  3. 03

    Tratar piezas lacadas y pegar costuras.

    Utilice la esencia de doble fase como un rociador fino o un paño sobre muebles lacados de PU/PE, revestimientos de madera pintados y uniones de pegamento solvente, puliendo uniformemente en acabados de alto brillo.

  4. 04

    Control de calidad final y embalaje.

    Aplicar la cera de cuidado sobre superficies enchapadas y de madera maciza a razón de 10-15 g/m² y secar con brillo. Las bolsas transpirables de carbono modificado con aminoácidos pueden viajar dentro de cajones y armarios como paquetes dentro de una caja.

04Por los números

los datos behind the plan.

  1. Gas libre en el aire< 5%de la carga total

    Lanzamientos para hours to daysVentilar, entonces Eliminador de olores

  2. adsorbido superficialmente15–25%de la carga total

    Lanzamientos para 1 a 6 mesesTratar con Solución de fumigación a alta temperatura

  3. Encuadernado en resina UF.70–80%de la carga total

    Lanzamientos para 3 a 15 añosTratar con Removedor de formaldehído + Nano fotocatalizador

Dónde se deposita el formaldehído en interiores y durante cuánto tiempo se libera: proporción de la carga total y ventana de liberación para cada estado. Fuente: guía de remediación posterior a la renovación.

Cobertura por pase para esta aplicación

Cobertura publicada por pasada de aplicación, en ml por m² de superficie tratada. No se muestran productos dosificados por unidad o por peso.

05Estimación de cantidad

Cantidades planificadas before you quote.

Elija una formulación y el área a tratar. Las estimaciones utilizan la cobertura publicada en cada ficha técnica.

Cobertura publicada: 25 – 40 ml/m² en superficies porosas de madera compuesta en bruto

Pases de solicitud

Utilice 2 o 3 pasadas para tableros crudos de alta densidad o cargas pesadas de TVOC.

Cantidad estimada

7.5–12.0L

25–40 ml/m² × 300 m² × 1 pass

Paquetes sugeridos3 × 5 L jerrycans
Cotiza esta cantidad

Estimación a partir del rango de cobertura publicado. El consumo real depende de la porosidad del sustrato, el tamaño de la boquilla y las lecturas de referencia; nuestros ingenieros lo confirman con su cotización.

06Preguntas

Muebles y paneles: common questions.

01¿En qué etapa de producción se debe aplicar el sellador de bordes?

Antes del canteado. Aplique imprimación selladora penetrante para madera y MDF en bordes cortados en bruto, orificios de bisagras, cortes de plomería y paneles traseros a razón de 25 a 40 ml/m². Se seca con un sello satinado mate en 60 a 90 minutos; limpie cualquier exceso de rociado de las caras laminadas antes de que cure.

02¿Puede funcionar el limpiador en nuestra línea de aspersión existente?

Sí. 10X HCHO Scavenger Masterbatch se diluye de 1 parte a 9 partes de RO o agua desionizada en un tanque de mezcla estándar y se rocía en línea sobre tableros en bruto. Un bidón de 25 L produce 250 L de eliminador listo para usar, por lo que almacena y envía mucho menos volumen.

03¿Cómo tratamos los muebles chapados o lacados sin marcas de agua?

Utilice la cera para el cuidado de la eliminación de formaldehído en enchapados y madera maciza (10–15 g/m², almohadilla de microfibra, para pulir en seco) y la esencia de formaldehído y benceno como spray fino o con un paño sobre laca de PU/PE. En laca de piano de alto brillo, pula siempre de manera uniforme con un estropajo suave.

04¿Cómo debemos comprobar el resultado antes del envío?

Mida una línea de base en condiciones cerradas, trate y luego repita la misma medición 24 a 48 horas después. Compare con el método y limite las especificaciones de su comprador o mercado, y conserve el COA del lote de los productos utilizados con su registro de control de calidad.

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